江川行業解決方案為構建以生產管理為核心的各層面信息化系統聯動、
數據高效傳遞和管理的智能平臺，以最小資金投入，取得最大治理效果，確保廢水的達標投放，力求節能、低耗、高效，且操作簡便占地面積少、施工方便投資節省；
隨著科技的進步，自動化技術在污水處理中的應用范圍不斷孔大。目前，自動化技術已經應用于污水處理廠的各個環節，包括進水處理、沉淀池處理、生物處理、混凝沉淀等。
隨著人工智能和物聯網技術的快速發展，污水處理自動化設備的智能化程度不斷提高。現代污水處理設備能夠通過傳感器實時監測水質、溫度、壓力等參數，并根據監測結果自動調節處理過程，提高處理效率和穩定性。
自動化控制系統在污水處理中起著關鍵作用。目前，控制系統的永華主要體現在：控制算法的改進、數據分析與預測、遠程監控與操作。
數據采集不全面
生產信息和數據采集
傳遞手段落后
信息追溯不完整
對設備運行狀態，進出水數據查詢困難
無法做到全過程回溯
工序不夠精細
啟動步驟混亂
傳統的啟動手段
效率無法提升
協同作業效率低，能源過度浪費
進出水無法及時聯動
信息上傳跨部門溝通成本較高
統計分析不及時
人工成本統計分析效率低
無法完成實時統計分析
設備管理規范性低
傳統人工管理設備
工作效率低下
設備臺賬電子化、規范化管理：全生命周期記錄，方便追溯分析
完整的設備維保流程管理：自定義維保、點檢任務，遠程派單，完成報告自動上傳；備品備件出入庫標準流程管理。
APP走動式完成點巡檢操作：規范的點巡檢作業流程
完備的設備故障知識庫：幫助維修人員快速定位設備維修問題，并提供預防性維護數據
設備狀態運程實時監控：遠程管理多臺設備，縮短產線停工時間
多終端任務管理：手機和電腦終端支持全任務類型，包含維修任務、保養任務、點巡檢任務等，提供任務分配和查詢，高效便捷
圖形化拖拽式建模，工藝路徑靈活設置
支持PLM等第三方系統的直接導入
工藝路徑多版本管理，變更可追溯
自帶作業流程知識庫，流程設置無障礙
生產計劃靈活安排
在線快捷創建生產計劃，一鍵下發生產任務
甘特圖可視化排程，排程效率提升70%
準確應對插單、急單等情況，動態調整生產計劃
在線生成任務工單，多類型任務精準下達
APP快捷領取工單任務，線上報工及反饋
掃碼確認物料類型和數量，防止物料錯投
生產數據實時可視，車間數據一手掌握
質檢工藝自行建模：滿足客戶不同產品對質檢工藝的不同需求
規范工廠質檢標準：根據產品制定質檢標準，對質檢標準提供版本管理
精細化缺陷管理：缺陷基礎數據、缺陷分類、扣分值等維護管理
自定義質檢模板：提供產品原型圖片，用戶自定義質檢模塊，檢驗區域等
質量可追溯：提供在線質量檢驗、離線抽檢功能，提供返修管理，返修信息可追溯
質量報表形式豐富：便于了解各種質檢環節統計分析信息
精細化任務管理：每臺設備建立任務中心，支持靈活調整執行順序，實時查詢進度
多任務協同作業：多種類型的任務協同作業，支持用戶對單臺設備指定和創建任務
APP走動式管理：提供移動終端對現場任務進行實時調整，支持移動端進行任務執行
工作過程全追蹤：對工作任務的每一步工作步驟都有信息記錄，全程可追蹤
刀具信息維護：刀具編號、名稱、幾何尺寸、額定次數、預警值、所在位置等信息的集中維護。
刀具出入庫管理：出入庫記錄，刀具位置一鍵查找
刀具調校與維修：刀具調校、維修和以及換刀信息全記錄
刀具壽命監控：使用壽命或使用次數到達上限，自動預警
二維碼掃描獲取刀具信息：方便快捷
通過產品工藝路徑上的節點任務創建物料需求發送給倉儲系統，實現物料調度
通過工藝路徑設置物料輸送設備和輸送方式
根據工單執行工藝路徑的順序生成物流任務，實現場內物流（支持自動化產線和離散加工模式）
水處理行業解決方案，經過大量應用和實踐檢驗，能為水處理企業帶來以下收益
數據采集率提高
生產損耗降低
品質上浮
冶金行業